Warning: Undefined property: stdClass::$access_token in /home/nhrs112go/billiesmarket.net/public_html/wp-content/plugins/yyi-rinker/yyi_rinker_main.php on line 2322
Warning: Undefined property: stdClass::$access_token in /home/nhrs112go/billiesmarket.net/public_html/wp-content/plugins/yyi-rinker/yyi_rinker_main.php on line 2322
ドライトマトをラミグリップでパッケージングしてみました。
ドライトマトを販売に向けた製品テスト。
ドライトマトをラミグリップに入れて。
パッケージングしてみました。
製品化に向けたテスト。
とりあえず、試してみたのは、２０グラムと３０グラム入りの２種類。
見た目としては、いい感じです。
これにラベルを貼ったりする予定。
まさかの問題、うちのフードパックシーラーでは空気が抜けない。
乾燥させたトマトを包装資材に入れてみて。
商品の内容量と、袋の大きさのバランス、見た目は問題ない。
真空パックシーラーで空気を抜いてシールしてみると。
なぜか、空気が抜けない。
でも、真空完了後の接着、シールへ機械的な流れ。
２個、３個、空気を抜く場所、袋を多少ずらしても同じ状況。
結果、ある程度空気が入った状態でシールされた。
中には脱酸素剤を入れてある。
最初の製造テスト、常温放置は。
失敗の工程だと思われる過程、最後のパッケージング作業を含めて。
今回は、農産加工指導センターさんで教えてもらった加工品の食費衛生上の面で。
いくつかの改善をテスト。
洗浄、除菌。
茨城県農産加工指導センターに行ってきました。食品を消毒することへのジレンマ。
まだ、消毒はしていない。
それ以外でのいくつかの改善をしてみた。
ビニール袋は、空気を通さない訳ではない。
うちの真空パックシーラーが包装資材のラミグリップの真空に対応していないのか？
調査、確認をする必要がある。
この包装資材。
シールした後は、袋の外と中の酸素？気体、空気は出入りができないはず。
だから、ある程度空気が入ってシールした状態でも。
脱酸素剤が中に入っている状態。
商品の劣化は防げるのかもしれない。
普通のイメージでは、ビニールは水分を通さない。
だから、空気、気体も遮断できるというのは間違い。
ビニールは、気体を通す。
用途によってビニール包装資材は、使い分ける必要がある。
「ビニールに入れれば、なんでもいいわけではない」ということを最近知った。
このドライトマトを、いくらで売るか？
乾燥させた２０グラムで、ミニトマトが、約２０個分。
だから、乾いた３０グラムで３０個。
それぞれ乾燥したトマト、半割りの４０個と６０個程度が入っている。
自然栽培のミニトマト、一つの値段。
それに乾燥及び、その下処理、加工代。
相応の販売価格、値段をつけるつもり。
一つ口に入れて、２０円程度。
これでは、タネをまいて作物を栽培、収穫からの加工。
安すぎる。
まずは、食品衛生、製品のテスト。
